第一部樣板戲：《特制樣品》

企業并不關心批量生產時的產品是否真正能合規合標。他們只是為了順利通過型式檢測，才特制樣品，如采用：

• 特殊的結構設計

• 特別高標準的原材料和零部件

• 特別復雜細致耗時耗能的加工工藝

• 特別高標準的檢驗和控制要求

經由以上一種或其中“特殊方法”，最后制作出非常好的樣品，再把這種特制樣品送實驗室進行型式測試，毫無疑問會獲得極其優秀的檢測結果和令人喝彩的檢測報告。而批量生產時，絕不會采用這些“特殊方法”，因為那么做的制造成本將非常高，同行都不做，市場也不接受。最終，客戶接收和使用的產品，盡管也附帶有認證標志和檢測報告，實際上很多性能都遠低于“特制樣品”，甚至根本就不合規。

第二部樣板戲：《示范工廠》

有些大企業，為了讓參觀工廠的客戶留下好印象，會特別建立優秀的“示范工廠/示范車間”，而這種示范工廠/車間，也常常會用于接受認證機構的工廠審核。如果你踏入這種“示范工廠”的車間，你會發現：現場的6S管理做得非常好，處處整潔、干凈、有序，生產和檢測設備也非常先進，各種作業指導和記錄井井有條，作業員工素質很高，圓滿回答外部審核人員的各種提問，一切都那么令人滿意。但實際上，在激烈的價格競爭壓力下，企業往往只會把10～20%的產品安排在這樣的“示范工廠”“示范車間”生產，其余80%的產品卻都被外包到生產和檢測條件很差、管理也很混亂的低成本工廠去做。由于這些隱藏在背后的低成本代工廠未經審核，其在物料控制、生產工藝和質量檢驗上很可能無法滿足標準和法規的要求，其生產的產品肯定會存在大量的不合規問題。

第三部樣板戲：《審核專用文件和記錄》

很多小企業，管理者的經營理念還停留在“能做出產品就行”的人治階段，企業的組織架構混亂，沒有清晰的生產和質量控制及追溯流程，工廠純粹是靠“人和人之間的口頭吩咐”、“做熟就懂了”“一切都記在腦子里”來運轉。但接受外部審核時，又必須有書面的文件和可追溯的記錄，怎么辦呢？聘請咨詢公司！從產品的技術文件、企業的質量文件，到各種作業指導書、生產和質檢記錄，咨詢公司都可以幫企業做出來，然后就放在文件柜中，靜待認證機構審核員上門審核。這種“審核專用文件和記錄”也許可以滿足“審核報告”的需要，但由于企業日常運作根本就不會這么做，這種企業的“合規管理體系”就永遠停留在文件柜了，其生產線生產的產品是否合規，那就真的要看客戶的運氣了。

傳統的產品認證機制，傾向于通過“權威認證、權威檢測”來引領市場，通過“權威認證檢測機構”的標志、證書和報告來向消費者、用戶和市場監管機構傳遞合規信任，但隨著供應鏈變得越來越的復雜，這種機制有 “樣板戲”做空的危險。筆者認為，產品認證，應更注重工廠批量生產時的合規控制，在認證機制上突出企業自身的主體責任。未來，也許產品認證證書會消失，取而代之的是來自工廠的批次合規聲明，以及包裝上第三方機構對此聲明有效性的定期確認鏈接信息。移動互聯網和大數據云計算等技術，可以讓消費者、經銷商及市場監管機構隨時查詢每一件商品的批次合規是否有效。

在以前信息溝通工具的不發達的時代，合規信任的傳遞靠“權威機構”的標志、證書和報告。而未來，真正的權威，則是依托移動互聯網、大數據和云計算，向利益相關方直接傳遞的“精確合規數據”。